
Область применения:
Электролитический полировальный и травильный прибор DPF-2 — это прибор для изготовления металлографических образцов, объединяющий функции электролитической полировки и травления, подходящий для использования в лабораториях заводов, колледжей и научно-исследовательских учреждений. Прибор использует принцип электрохимии для подготовки металлографических образцов. Металлографические образцы, подготовленные методом электролитической полировки и травления, не имеют деформационного слоя, вызванного механической полировкой, поэтому их структура является реальной и без артефактов. Это превосходный метод для подготовки образцов цветных металлов и высокотемпературных сплавов, таких как титан, алюминий, медь.
Прибор разработан с учетом высокого рабочего напряжения и высокого рабочего тока, что обеспечивает большой запас для металлографической подготовки образцов больших размеров. Он особенно подходит для подготовки сварных металлографических образцов и является классическим выбором для полировки окончательных металлографических образцов.
Особенности
- Сенсорный экран, интуитивно понятный и простой в использовании интерфейс.
- Максимальное выходное напряжение составляет 60 В постоянного тока, а ток — 25 А, что соответствует требованиям высокого напряжения и тока для электролитической полировки специальных материалов и образцов большой площади.
- Стабильное низковольтное выходное напряжение, отвечающее требованиям для подготовки металлических структур специальных образцов.
- Возможность точной и непрерывной регулировки рабочего напряжения или тока с помощью поворотной ручки и отображения данных в реальном времени на сенсорном экране.
- Время электролиза образца можно установить и засечь по времени.
- Оснащен устройством циркуляции электролита, позволяющим контролировать скорость потока, благодаря чему свежий коррозионный раствор непрерывно воздействует на материал в процессе подготовки образца, удаляя продукты коррозии. Эффект полировки лучше, чем при использовании других методов перемешивания.
- Фиксированное расстояние между катодом и анодом оборудования обеспечивает стабильные параметры коррозии для каждого образца.
- Подготовка образца при требуемой плотности тока через пластину с отверстием определенного диаметра и заданным током электролиза.
- Оборудование оснащено индикатором температуры коррозионной жидкости и устройством охлаждения коррозионной жидкости, которое позволяет охлаждать коррозионную жидкость в процессе работы с помощью охлаждающей воды или других охлаждающих сред.
- Контейнер для электролита изготовлен из коррозионностойких материалов и имеет устройство для сбора коррозионной жидкости, что облегчает ее извлечение.
- На задней панели прибора расположены внешние выходные контакты, что делает удобным подготовку образцов со специальными требованиями методом электролиза с использованием других контейнеров или методов.
Основные параметры:
- Входная мощность: переменный ток 220 В, 10 А (макс.)
- Выход электролита: постоянный ток 0~60 В / 0~25 А, плавная регулировка, цифровой дисплей
- Время работы: 0-99 минут, регулируемое
- Объем электролита: 500~1000 мл
- Размеры электрощита: 400×255×185 мм
- Рабочий стол для коррозионной стойкости: 270×230×320 мм
- Вес нетто: 18 кг








































