Система акустического контроля SonicTC | RTE

Система акустического контроля SonicTC - это система  нового поколения для инновационного, экологически чистого и 100% неразрушающего контроля качества любых заготовок, в основе которой положен акустический резонансный метод (звуковое тестирование). Образцы или заготовки надежно оцениваются  путем сравнения их с запрограммированными  'чистыми' образцами.  Новая система SonicTC содержит проверенные и надежные функции из предыдущих тест-систем SR20AT, которые были оптимизированы и дополнены для расширения возможностей контроля.

Суппорта и подвески

Все компоненты тормозной системы (диск, суппорт, держатель и прокладки) должны согласовываться таким образом, чтобы резонансные частоты одной части не мешали другим компонентам. В противном случае тормоза могут зажиматься и издавать неприятные звуки. Для тестирования суппортов и держателей необходимо, чтобы испытательный стенд позволял производить тестирование правой и левой части суппорта или подвески с минимальным усилием переключения. Фирма RTE разработала стенд, который позволяет осуществлять тестирование с двумя креплениями. Для различных типов компонентов фиксатор детали (носитель) может быть заменен на другой.





Решение

• Испытательный стенд с двумя независимыми рабочими местами и фиксаторами для ручной загрузки и выгрузки деталей
• Автоматическое распознавание типа детали и загрузка параметров
• Специфический фиксатор с датчиком и возбудителем колебаний
• Переключение посредством замены фиксатора (носителя)
• Различные детали могут проверяться одновременно

Выгода

• Надежные и объективные измерения
• Легкая настройка под различные детали
• Документирование результатов и отслеживание
• Короткое время цикла объемного тестирования вблизи производства

Технология тестирования

• Система тестирования собственной частоты SonicTC.EigenFrequency
• Архивирование данных и статистическая оценка
• Легко устанавливается и управляется
• Разрешение частоты тестирования < 1 Hz

Тормозные диски

Тормозные диски имеют гладкую поверхность, к которой прижимаются тормозные колодки. Суппорта обеспечивают место для гидравлический поршней, которые прижимают колодки к дискам или барабанам.



Все части должны быть настроены / согласованы по отношению к собственной частоте вибрации всей тормозной системы, чтобы избежать шумов и вибраций. Требования для компонентов тормозной системы определены в стандарте «EKB 2002 Технический Стандарт» Европейской Группы Экспертов по Шумам Тормозных Систем, которого производители компонентов и дисков тормозных систем должны придерживаться.

Стенд для выборочной проверки

Фирма RTE разработала методы и различные испытательные стенды для лабораторных и производственных решений (см. фото выше):

• Тестирование деталей с малым объемом производства (эпизодическая проверка)
• Автономные испытательные стенды (ручная проверка)
• 100 % встроенные системы (автоматическая проверка)

Решения

Различные решения для испытаний в зависимости от объема производства: выборочный контроль, автономные или интегрированные стенды.

• Подходят для любых размеров и форм тормозных дисков
• Ручная или автоматическая настройка на различные тормозные диски
• Испытательный стенд как система тестирования

Автономный проверочный стенд

Выгода

• Надежные и объективные измерения
• Автоматическоя компенсация температуры и старения деталей
• Режим специфического фактора качества (Q)
• Документирование и возможность отслеживания результатов

Проверочный стенд в поточной линии

Технология тестирования

• SonicTC®.EigenFrequency в соответствии с требованиями стандарта EKB 2002
• Легкая установка параметров для различных типов
• Простая интеграция в производственную среду
• Экспорт данных в формате Microsoft Excel
• Много других функциональных особенностей и преимуществ

Основные особенности акустического тестирования материалов с RTE

Области применения

• Тестирование на наличие трещин
• Структура материала, шаровидность графита
• Твердость (относительная), пористость, качество соединения
• Измерение собственной частоты с высоким разрешением
• Быстрый 100 % неразрушающий контроль в течении производственного цикла

Измерения

• Воздушный шум (микрофон)
• Структурный шум (лазерный виброметр)

Методы (подбор)

• Анализ в области времени (разложение)
• Анализ в области частот (FFT)
• Шаблонный анализ

Программное обеспечение

• Легкое в использовании оператором
• Четкое изложение классификации
• Многократные измерения влияющие на общую оценку
• Корреляция с другими значениями, таких как температура масса и геометрия
• Легкая установка похожих продуктов (копировать и вставить)
• Защита паролем параметров настройки
• Статистический анализ результатов (Дополнительный модуль)
• Полностью автоматизированный режим тестирования без дисплея
• Постобработка (модификация параметров и проверка соответствия)
• Архив измерений с возможностью применения фильтров

Аппаратные возможности

• Стандартное оборудования, подключение через USB или PCI
• Входные каналы для данных производства (таких как масса, температура)
• Оптоизолированный цифровой процесс I/O (такие как PLC)
• Подключение к промышленным сетям (Profibus, EthernetIP)

Режимы управления

• Тестирование: измерение, классификация, архивирование
• Измерение: измерение, архив
• Тренажер: автоматический расчет предельных характеристик
• Калибрирование: Калибровка измерительных каналов

Производительность

• Технико-экономический анализ на основе сравнения образцов
• Оценка продукта (параметры влияния рабочего образца)
• Оценка процесса (параметры влияния процесса)
• Подготовка готовых решений «под ключ»
• Консультация и поддержка
• Удаленный сервис