Применение специальных пирометров LumaSense в роторных печах для контроля за температурой важных областей

1 апреля 2015

Данный процесс является одним из самых сложных термических процессов на земле. Компания LumaSense Technologies разработала специальные пирометры которые обеспечивают контроль за температурой во всех наиболее важных областях интереса.

Задачи, решаемые пирометрами LumaSense

  1. Защита конвейерной ленты. Высокотемпературный спекшийся материал, попадая на неметаллическую конвейерную ленту, может вызвать ее прожиг и деформацию, что приводит к простою печи. Пирометры Impac IN 300 обеспечивают контроль за температурой в данной области интереса.
  2. Температура первичного горения. В условиях, когда 70% воздуха поступает в печь из вторичного источника, наибольшее значение приобретает контроль за соотношением первичной смеси горючее/воздух. Данный контроль обеспечивают пирометры серии Impac IPE 140/45 Это необходимо для достижения общего стехиометрического горения, обеспечивающего термический КПД, а также для достижения температур разложения при сжигании промышленных отходов, используемых в качестве топлива.
  3. Температура получаемого продукта. Температура в зоне горения оказывает определяющее влияние на качество продукта. Температура же самого получаемого продукта является непосредственным индикатором его окончательного качества. Пирометры серии Impac ISR 6 (улучшенная версия пирометров серии Mikron M770) позволяют определить данную температуру с очень высокой точностью (порядка 0,5%)
  4. Температура вторичного воздуха. Установка пирометра Impac IPE 140/45 обеспечивает контроль общего теплового баланса печи при измерении температуры вторичного воздуха, которая оказывает непосредственное влияние на геометрию пламени и области воспламенения топлива.
  5. Температура под опорной шиной. Опорные шины, поддерживающие печь, выполнены из толстой стали. Они скрывают очаги повышенной температуры («горячие пятна»), появляющиеся на кожухе печи, от сканирующей системы и от визуального наблюдения. «Потерянный» кирпич под шиной может привести к расширению кожуха печи и блокировке на шине, результатом чего будет серьезное повреждение. Инфракрасный пирометр Impac IN 5 измеряет температуру печи между подкладками, позволяя обнаруживать скрытые «горячие пятна». Тепловизионная камера LumaSense MC 320 способна показать распределение температуры в данной области.
  6. Контроль температуры кожуха печи тепловизионной камерой. Тепловизионная камера LumaSense MC 320 является мощным диагностическим инструментом. Она обеспечивает защиту от «горячих пятен», возникающих из-за «потерянного» или тонкого огнеупора, а также позволяет создавать двух- и трехмерные изображения для определения мест расширения кожуха печи, состояния тонкого огнеупора и участков потери тепла.
  7. Температура огнеупора в зоне выгрузки. Первичным индикатором устойчивости работы печи является температура огнеупора. Эта температура должна поддерживаться в строго ограниченных пределах. Как контроль температуры в зоне горения, так и контроль температуры огнеупора при помощи пирометра Impac ISR 6 (улучшенной версии пирометров серии Mikron M770) имеет особо важное значение для обеспечения правильной работы печи.
Стационарный пирометр IMPAC ISR 6 Advanced | LumaSense
LumaSense IMPAC ISR 6 Advanced — это цифровой, компактный и быстрый двухцветный пирометр для бесконтактного измерения температуры в диапазонах от 600 до 3000°C.
Стационарный пирометр IMPAC IS 140 | LumaSense
Пирометры LumaSense IMPAC IS 140 - это высокоточные цифровые инфракрасные пирометры для бесконтактного измерения температуры металлов, керамики, графита и т.д. в диапазоне от 550 до 3500°С, оснащенные объективами с переменным фокусным расстоянием.