SDT была первой компанией, которая начала проводить ультразвуковые испытания крышек люков на герметичность на борту судов еще в конце 1980-х годов. Вместе с MacGregor, Lloyds Register of Shipping and IMCS, SDT провела успешные испытания и внесла ультразвуковой контроль люковых крышек в регламент и сделать его предпочтительным методом тестирования люковых крышек фрахтователями, грузоотправителями, страховщиками P&I и заинтересованными сторонами в морской отрасли.
Еще одна первая позиция для SDT заключается в том, что дальнейшее развитие оборудования для испытания на герметичность привело к тому, что в 2000 году SDT выпустила на рынок первый в мире серийный комплекс SHERLOG. С тех пор оборудование SDT SHERLOG стало символом надежных и профессиональных испытаний крышек люков.
Поскольку ни одно решение не обходится без обучения, SDT & IMCS разработали первый и единственный учебный курс по ультразвуковому контролю люковых крышек в соответствии с критериями IACS UR Z17. Этот учебный курс, который проводится по всему миру, предлагает получить сертификат «Квалифицированный оператор по проверке герметичности крышек люков с помощью ультразвукового оборудования на герметичность».
Зачем проверять герметичность люков, трюмов?
Бизнес-модель судоходства заключается в том, чтобы доставить груз из пункта А в пункт Б, без повреждения и по графику.
Протекающие крышки люков — это рецепт коммерческой катастрофы. Бремя огромных финансовых потерь давить на мировую судоходную отрасль. Поэтому SDT изобрела наилучшее возможное решение для проверки целостности сосудов на герметичность.
Но как быть уверенным, что шторм, дождь или любое другое природное явление не повредит груз?
Проверке герметичности крышек люков с помощью ультразвукового оборудования на герметичность при каждой оправки судна гарантирует, что вода не попадет в трюм.
Оборудование SDT Sherlog = повышенная безопасность судна, экипажа и груза.
Согласно Международной конвенции о грузовой марке, герметичность крышки люка имеет решающее значение для защиты жизни и имущества на море. В то время как традиционный метод тестирования шлангов дает информацию о том, есть ли контакт между резиной уплотнения и компрессионным стержнем, ультразвуковое испытание дает информацию о состоянии сжатия резины уплотнения крышки люка.
Это чрезвычайно важно, поскольку сжатие уплотнительной резины определяет способность уплотнительной резины компенсировать относительное движение между крышками люка и комингсом люка и, следовательно, помогает поддерживать герметичное уплотнение в динамических условиях в море. Позволяя проверять сжатие резины уплотнения простым, надежным и повторяемым способом, оборудование SDT Sherlog помогает судовладельцам соблюдать международные правила и нормы.
SDT — программа обучения IMCS, аккредитованная Морским институтом. Под слоганом «Использование только лучшего ультразвуковые приборы не является гарантией правильной диагностики» SDT полностью поддерживает процедурные требования IACS UR Z17 для поставщиков услуг. UR Z17 требует, чтобы операторы оборудования для ультразвукового контроля герметичности были знакомы с различными конструкциями крышек люков, их системами герметизации, обслуживанием, эксплуатацией, а также с используемым ультразвуковым оборудованием. Совместно с IMCS Belgium SDT разработала «Программу обучения SDT — IMCS для операторов, использующих оборудование SDT Sherlog для проверки герметичности крышек люков». Эта учебная программа аккредитована Морским институтом и признана морской отраслью полезной для всех, кто имеет дело с крышками люков и испытаниями на герметичность.
Другие области применения оборудования SDT в промышленности:
Обнаружение механических неисправностей на ранней стадии
Контроль уровня смазки подшипников
Обнаружение утечек сжатого воздуха и газа
Обнаружение неисправностей электрического оборудования
Тестирование и диагностика конденсатоотводчика
Диагностика гидравлических систем
Диагностика запорной арматуры и клапанов
Испытание подземных резервуаров на герметичность
