Ультразвук считается первой технологией для обнаружения дефектов, которые могут привести к выходу из строя. Первые признаки изменения рабочего состояния обычно проявляются в ультразвуковых частотах.
На более серьезных стадиях износа, другие технологии начинают определять дефекты тоже.
Для создания эффективного мониторинга состояния на предприятии, с возможностью заранее планировать и составлять графики технического обслуживания, ультразвук является незаменимой технологией.
Планирования технического обслуживание, приобретение комплектующих и распределения рабочей силы представляет собой огромное преимущество.
Ультразвук — одна из трех классификаций звука:
- Инфразвука
- Слышимый звук
- Ультразвук
К ультразвуку относят все волны с частотой более 20 кГц.
Ультразвуковые приборы SDT работаю на частот около 40 кГц. Данная частота была выбрана неслучайно, она имеет большие преимущество по сравнению с остальными частотами. Достаточная мощность сигнала для определения на расстоянии до 50 метров, отсутствие посторонних шумов производства делает данную частоту самой эффективной для определения дефектов.
Основные источники ультразвука: Трение — Удар — Турбулентность
Ультразвуковое оборудование компании SDT, позволяют обнаруживать, измерять и анализировать трение и удары в механических системах.
Турбулентный поток возникающий в процессе утечек сжатого воздуха или газа, а также в момент пропускания в запорной арматуры или конденсатоотводчиков улавливают ультразвуковые течеискатели SDT.
Программное обеспечение Ultranalysis Suite позволяет вести учет объектов контроля и устанавливать сигналы тревоги, которые работаю по принципу светофора и сообщают когда оборудование переходит из хорошего в неисправное или критическое состояние, а также проводить анализ сохраненных сигналов.
- Обнаружение механических неисправностей на ранней стадии
- Контроль уровня смазки подшипников
- Обнаружение утечек сжатого воздуха и газа
- Обнаружение неисправностей электрического оборудования
- Тестирование и диагностика конденсатоотводчика
- Диагностика гидравлических систем
- Диагностика запорной арматуры и клапана
- Испытание подземных резервуаров на герметичность
- Контроль герметичности трюмов кораблей
Четыре индикатора состояния (4CI)
В мире мониторинга состояния нужны сопоставимые данные, чтобы точно диагностировать неисправности.
До появления 4CI ультразвуковые специалисты оценивали состояния на основе одного измерения в децибелах, полученного в произвольный момент времени. Если измерение было в неподходящее время, дефект мог быть либо пропущен, либо оценен как критический. 4CI позволяет устанавливать время сбора данных, что позволяет получать более точные данные о состоянии. Данные с применением 4CI более репрезентативные и точные.
Индикаторы состояния активов (4CI) на основе уровня ультразвука