Задача
Провести контроль качества серийной продукции с помощью автоматического анализа звука детали. Требуемые компоненты: устройство возбуждения, позиционирования, тест триггеры, а так же акустические датчики. Вся система должна быть защищена от возможной поломки и может быть встроенна в конвейерную ленту без сильного изменения конструкции конвейера для быстрого и легкого анализа качества готовой продукции.
Решение
Компании RTE разработала концептуально новое революционное устройство, которое содержит все необходимые компоненты и реализовано в компактном корпусе. Система контроля качества устанавливается уже в готовую конвейерную ленту без дополнительных механических или электрических вмешательств.
При прохождении конвейерной ленты через систему RTE все объекты возбуждаются с помощью молоточка, звук издаваемый ими регистрируются микрофоном. Далее программа автоматически сравнивает полученные сигналы с эталонным сигналом и дает заключении о качестве детали. Время анализа не более секунды, что ни как не замедляет время работы конвейера.
Совместно с системой позиционирования детали система контроля RTE работает полностью автоматически и позволяет рассортировывать детали на хорошие и плохие.
В зависимости от окружающей среды иногда требуется экранировать систему контроля качества RTE от посторонних шумов, например использование звуковых панелей в области анализа детали.
Преимущества акустической тестовой системы RTE Akustik
Тестирование с применением оборудования RTE надежное, гибкое и легкое в применении. Время анализа менее одной секунды, таким образом за 1 час может быть проверенно около 4 500.
Выгода
- Полностью автоматическая система
- Высокая скорость анализа
- Точный результат
- Тестирование непосредственно на конвейерной ленте
- 100 % контроль качества
